Hej! Ako dodávateľ 100/3 vodorovného potrubného postihnutia sa často pýtam na výmenný cyklus jeho nosných častí. V tomto blogu rozdelím kľúč, ktorý nosím časti 100/3 horizontálneho stroja na úbytok potrubia a prediskutujem ich výmenné cykly.
Po prvé, pochopme, čo je vodorovná vodorovná potrubia. Je to kus zariadenia používaného v priemysle káblov a drôtov na to, aby sa v špirálovom vzorke spojil viac drôtov v špirálovom vzorke, aby sa vytvoril kábel. Tento stroj je známy svojou účinnosťou a spoľahlivosťou pri výrobe káblov vysokej kvality.
Kľúčové nosenie dielov a ich výmenné cykly
1. Sady matrice
Súpravy matrice sú rozhodujúce v procese útlmu, keď formujú a vedú vodiče do požadovanej konfigurácie. Sada Die zažíva veľa trenia, keď cez drôty prechádzajú vysokými rýchlosťami. V závislosti od materiálu vodičov uviaznutých (napríklad meď, hliník alebo oceľ) a výrobného objemu sa môže výmenný cyklus súprav matiny meniť.
Pre stroje, ktoré sa používajú na výrobu mäkších materiálov, ako je meď, bude potrebné vymeniť každé 3 - 6 mesiacov. Konštantné oderie z drôtov postupne opotrebuje povrch matrice, čo môže ovplyvniť kvalitu uviaznutého kábla. Ak je povrch matrice drsný, môže spôsobiť škrabance na vodičoch, čo vedie k zníženiu elektrického výkonu kábla.
Na druhej strane, keď sa uviaznú tvrdšie materiály, ako je oceľ, súpravy matrice sa môžu opotrebovať rýchlejšie a cyklus výmeny by sa mohol znížiť na 1 - 3 mesiace. Vysoká tvrdosť oceľových drôtov spôsobuje výraznejšie oderie na povrchu matrice a urýchľuje proces opotrebenia.
2. Ložiská
Ložiská sú zodpovedné za podporu rotujúcich častí stroja, ako sú pranding bubny a vodiče drôtu. Musia byť v dobrom stave, aby zabezpečili hladkú a efektívnu prevádzku.
V vodorovnom potrubnom stroji s vodorovným potrubím 100/3 sú ložiská vystavené vysokému zaťaženiu a vysokej rotácii rýchlosti. Výmena cyklu ložísk je vysoko závislý od mazania a údržby stroja. Ak je stroj dobre - mazaný a pravidelne udržiavaný, ložiská môžu trvať približne 1 - 2 roky. Ak je však mazanie nedostatočné alebo ak je v pracovnom prostredí nadmerný prach a zvyšky, ložiská môžu zlyhať skôr, niekedy do 6 - 12 mesiacov.
Neúspešné ložisko môže spôsobiť veľa problémov, vrátane zvýšených vibrácií, hluku a dokonca poškodenia iných častí stroja. Preto je nevyhnutné pravidelne sledovať stav ložísk a podľa potreby ich nahradiť.
3. Pásy
Pásy sa používajú na prenos energie z motora do rôznych komponentov stroja. Počas prevádzky sú pod napätím a prežívajú nepretržité ohýbanie.
Výmena cyklu pásov sa zvyčajne pohybuje od 6 mesiacov do 1 roka. V priebehu času môžu pásy natiahnuť, stratiť priľnavosť alebo vyvíjať trhliny. Ak sa remeň zlomí alebo skĺzne, môže narušiť prevádzku stroja a spôsobiť oneskorenie výroby. Na určenie, kedy je potrebné vymeniť, je potrebná pravidelná kontrola pásov na príznaky opotrebenia, ako je rozstrapkanie alebo praskanie.
4. Vodiče drôtu
Vodiče drôtov sa používajú na presné nasmerovanie vodičov do oblasti útlmu. Sú v neustálom kontakte s drôtmi a v dôsledku toho tiež zažívajú opotrebenie.
Výmena cyklu vodičov závisí od drôtového materiálu a výrobného objemu. Pre stroje vyrábajúce káble s vysokou rýchlosťou výroby pomocou brúsnych drôtových materiálov možno bude potrebné vymeniť vodiace vodiče každé 2 - 4 mesiace. V menej náročných výrobných scenároch môžu trvať až 6 mesiacov.
Faktory ovplyvňujúce cyklus výmeny
1. Objem výroby
Čím viac sa stroj používa, tým rýchlejšie sa opotrebujú diely. Výroba s vysokým objemom znamená, že časti nosenia sú v kontakte s drôtmi dlhšie, čím sa zvyšuje množstvo oderu a stresu, ktoré zažívajú. Napríklad továreň, ktorá prevádzkuje 100/3 vodorovného potrubného postihnutia, bude musieť vymeniť nosné diely častejšie ako továreň, ktorá stroj používa iba niekoľko hodín denne.
2. Materiál drôtov
Ako už bolo spomenuté, tvrdosť a brúsnosť drôtového materiálu majú významný vplyv na opotrebenie častí. Mäkšie materiály, ako je meď, sú menej drsné ako tvrdšie materiály, ako je oceľ. Časti nosenia preto budú trvať dlhšie, keď uviaznú medené drôty v porovnaní s oceľovými vodičmi.
3. Údržba
Správna údržba môže výrazne rozšíriť výmenný cyklus nosiacich dielov. Pravidelné čistenie, mazanie a kontrola stroja môže zabrániť predčasnému opotrebeniu. Napríklad udržiavanie čistoty stroja môže zabrániť vstupu do ložísk prachu a zvyškov, čo môže spôsobiť, že sa opotrebujú rýchlejšie.
Ďalšie podobné stroje v našej produktovej rade
Ak máte záujem o ďalšie vodorovné stroje na upevnenie rúr, ponúkame tiež200/9 Horizontálny stroj na úbytok potrubia, čo je vhodné pre výrobu väčšieho rozsahu. Má vyššiu kapacitu a dokáže zvládnuť viac drôtov súčasne.
Ďalšou možnosťou je250/6 Horizontálny stroj na úbytok potrubia, ktorý ponúka dobrú rovnováhu medzi výrobnou kapacitou a flexibilitou.
Pre menšie pôsobenie v rozsahu,50/3 vodorovné potrubieje skvelá voľba. Je kompaktnejšia a energie - efektívnejšia, vďaka čomu je ideálny pre startupy alebo pre výrobcov káblov s malými mierkami.
Záver a výzva na akciu
Pochopenie výmenného cyklu nosenia častí 100/3 horizontálneho potrubného postihnutia je nevyhnutné na udržanie výkonu stroja a zabezpečenie kvality vyrobených káblov. Sledovaním opotrebenia týchto častí a ich výmenou v pravý čas sa môžete vyhnúť neočakávaným poruchám a stratám výroby.
Ak ste na trhu s vodorovným strojom na upevnenie rúry alebo potrebujete viac informácií o výmene nosiacich dielov, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť najlepšie rozhodnutie o potrebách výroby káblov.
Odkazy
- Priemyselné normy a pokyny pre údržbu zariadení na výrobu káblov.
- Príručka výrobcu pre stroj na vodorovné potrubie 100/3.