Hej! Ako dodávateľ 250/6 horizontálneho stroja na úbytok potrubia som sa často pýtal na jeho protivládnu liečbu. Poďme sa teda ponoriť priamo do toho.
Po prvé, prečo je liečba proti korózii taká dôležitá pre stroj s horizontálnym potrubím 250/6? Tento stroj sa často používa v priemyselnom prostredí, kde môže byť vystavený vlhkosti, chemikáliám a iným korozívnym prvkom. Korózia môže viesť k množstvu problémov, ako je zníženie životnosti stroja, ovplyvňovanie jeho výkonu a zvyšovanie nákladov na údržbu. Takže správne ošetrenie proti korózii je rozhodujúce pre udržanie plynulého a efektívneho behu stroja po dlhú dobu.
Čistenie povrchu
Prvým krokom v procese ošetrenia proti korózii je čistenie povrchu. Pred použitím akýchkoľvek protiprúdových povlakov sa musíme uistiť, že povrch stroja je čistý. Zahŕňa to odstránenie nečistôt, tukov, hrdze a ďalších kontaminantov. Zvyčajne používame kombináciu metód mechanického a chemického čistenia.
Na mechanické čistenie by sme mohli použiť pieskové bleskové alebo drôtené kefovanie. Sandblasting je skvelý spôsob, ako odstrániť tvrdú hrdzu a mierku z povrchu. Zahŕňa fotografovanie malých pieskových častíc pri vysokej rýchlosti na povrch stroja. To nielen čistí povrch, ale tiež vytvára drsnú textúru, ktorá pomáha lepšie priľnúť proti korózii. Na druhej strane je kefovanie drôtu vhodnejšie pre menšie oblasti alebo na odstránenie voľnej hrdze.
Dôležité je aj chemické čistenie. Na odstránenie mastnoty a oleja z povrchu používame rozpúšťadlá alebo odmasťovače. Tieto chemikálie rozkladajú kontaminanty a uľahčujú ich umývanie. Po chemickom čistení dôkladne opláchneme povrch vodou, aby sme odstránili všetky zostávajúce chemikálie.
Proti korózne povlaky
Akonáhle je povrch čistý, je čas aplikovať protiprúdové povlaky. Existuje niekoľko druhov povlakov, ktoré môžeme použiť pre 250/6 vodorovné potrubie.
Epoxidové povlaky
Epoxidové povlaky sú veľmi populárne na účely proti korózii. Ponúkajú vynikajúcu adhéziu, chemickú odolnosť a trvanlivosť. Epoxidové povlaky tvoria tvrdý, ochranný film na povrchu stroja. Tento film pôsobí ako bariéra medzi kovom a korozívnym prostredím.
Zvyčajne aplikujeme epoxidové povlaky vo viacerých vrstvách. Prvá vrstva sa nazýva základný náter. Základný náter pomáha prilepiť na povrch kovového povrchu a poskytuje ďalšiu ochranu proti korózii. Po vyschnutí základného náteru aplikujeme jeden alebo viac vrchných látok. Topky dodávajú stroja hladký, hotový vzhľad a ďalej vylepšujú vlastnosti proti korózii.
Zinok - bohaté povlaky
Zinok - bohaté povlaky sú ďalšou možnosťou. Zinok je obetný kov, čo znamená, že koroduje pred základným kovom. Keď sa na povrch stroja aplikuje zinok a bohatý na zinok, zinok reaguje s kyslíkom a vlhkosťou vo vzduchu za vzniku ochrannej vrstvy oxidu zinočnatého. Táto vrstva pomáha zabrániť korodovaniu podkladového kovu.
Zinok - bohaté povlaky sú obzvlášť účinné v prostrediach, kde je stroj vystavený slanej vode alebo iným vysoko korozívnym látkam. Sú tiež dobré na poskytovanie dlhodobej ochrany proti korózii.
Polyuretánové povlaky
Polyuretánové povlaky sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti poveternostným vplyvom a odolnosti proti oderu. Môžu vydržať tvrdé podmienky prostredia, vrátane UV žiarenia, dažďa a snehu. Polyuretánové povlaky sa často používajú ako vrchný náter cez epoxidové alebo zinkové priméry. Dávajú stroju lesklý, atraktívny povrch a poskytujú ďalšiu vrstvu ochrany proti korózii.
Katódová ochrana
Okrem povlakov používame aj katódovú ochranu pre 250/6 horizontálny stroj na umývanie potrubí. Katódová ochrana je spôsob, ako zabrániť korózii tým, že sa kovový povrch stane katódou elektrochemickej bunky.
Existujú dva hlavné typy katódovej ochrany: ochrana obetnej anódy a ohromujúca ochrana prúdu.
Ochrana obetnej anódy
Pri ochrane obetnej anódy pripevňujeme k kovovému povrchu stroja aktívnejší kov (napríklad zinok alebo horčík). Aktívnejší kov pôsobí ako anóda a koroduje namiesto kovu stroja. Týmto spôsobom je kov stroja chránený pred koróziou.
Ochrana obetnej anódy je relatívne jednoduchá a náklady - efektívne. Je vhodný pre malé aplikácie v rozsahu alebo na ochranu konkrétnych častí stroja.
Zapôsobený na súčasnú ochranu
Ochrana do ohromujúceho prúdu spočíva v aplikácii vonkajšieho elektrického prúdu na kovový povrch stroja. Tento prúd pôsobí proti procesu prírodnej korózie a robí z kovového povrchu katódu. Ochrana do ohromujúceho prúdu je zložitejšia a drahšia ako ochrana obetnej anódy, ale môže poskytnúť efektívnejšiu a dlhú termínovú ochranu proti korózii, najmä vo veľkých alebo vysoko korozívnych prostrediach.
Údržba a kontrola
Dokonca aj pri správnom protivládnom spracovaní je stále potrebná pravidelná údržba a kontrola. Musíme pravidelne kontrolovať protiprúdové povlaky, či nie sú známky poškodenia alebo opotrebenia. Ak sú poškodené nejaké povlaky, musíme ich čo najskôr opraviť alebo znovu použiť.
Musíme tiež skontrolovať systém katódovej ochrany, aby sme sa uistili, že funguje správne. Zahŕňa to kontrolu stavu anódy, elektrické pripojenia a prúdový výstup.
Okrem toho by sme mali stroj udržať čistý a suchý. Vyhnite sa vystaveniu stroja zbytočnej vlhkosti alebo chemikáliám. Ak sa stroj používa v obzvlášť korozívnom prostredí, možno budeme musieť prijať ďalšie ochranné opatrenia, napríklad zakrytie stroja, keď sa nepoužíva.
Ostatné vodorovné stroje na úbytok potrubia
Ak vodorovná útrach z horizontácie potrubia 250/6 nespĺňa vaše potreby, ponúkame aj ďalšie modely, napríklad200/6 Horizontálny stroj na úbytok potrubia,80/12 Horizontálny stroj na úbytok potrubiaa165/18 Horizontálny stroj na úbytok potrubia. Tieto stroje tiež prechádzajú rovnakými vysoko kvalitnými procesmi liečby proti korózii, aby sa zabezpečila ich trvanlivosť a výkon.
Ak máte záujem o náš 250/6 horizontálny stroj na úbytok potrubia alebo niektorý z našich ďalších produktov, neváhajte a oslovte nás, kde nájdete ďalšie informácie a prediskutujte svoje konkrétne požiadavky. Vždy vám radi pomôžeme nájsť ten správny stroj pre vaše podnikanie.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 13A: Korózia: Základy, testovanie a ochrana
- NACE International: Základy korózie: Úvod